Metallin kannen muotoilukone

Metallikannen muotoilukoneen yleiskatsaus ja mukautetut työstöominaisuudet

TheMetallin kannen muotoilukoneon rakennettu rakenneteräskannen tuotantovaatimusten ympärille, jossa profiilin geometrian, lävistysasennon, kohokuvioinnin sakeuden ja levyn paksuuden tulee pysyä vakaana koko jatkuvan tuotannon ajan. YX40-180/200/250-sarja hyväksyy teräspaksuudet alkaen1,5-3,0 mm, syöttöleveydellä180, 200 tai 250 mmja a40mm laippakokoonpano. Muovauslinja voidaan konfiguroida automaattiseen syöttöön, rullamuovaukseen, linjaan-lävistykseen, kohokuviointiin, leikkaamiseen ja materiaalin purkamiseen valmiin profiilin mukaan. Xiamen Tacon Forming Machinery Co., Ltd. valmistaa konetta Kiinassa ja voi säätää telatyökaluja, lävistysjärjestelyä, muotoilutelineitä, käyttökokoonpanoa ja ohjauslogiikkaa asiakkaan profiilipiirustuksen mukaan. Projekteissa, joissa käytetään erittäin lujaa rakenneterästä, muovausvoima, akselin halkaisija, rullan geometria ja käyttökapasiteetti tulee vahvistaa todellista myötörajaa vastaan ​​ennen tuotantoa. Kone on tarkoitettu teräsrunkorakenteisiin, lattiakansien tuotantoon, parvijärjestelmiin ja muihin sovelluksiin, jotka vaativat toistettavia kylmämuovattuja metalliprofiileja.

Mallin nimitys kattaa kolme syötteen{0}}leveysmääritystä:

Lopullinen rullatyökalu tulee suunnitella asiakkaan hyväksymän{0}}poikkileikkauspiirustuksen perusteella sen sijaan, että se olisi valittu vain mallin nimellismitoista. Tämä on erityisen tärkeää, kun profiilissa on kohokuviointirivat, lävistysreiät, epäsymmetrinen geometria tai tiukat mittatoleranssit.

Seuraavat tiedot määrittelevät virranMetallin kannen muotoilukonekokoonpano. Tuotteet, kuten muovausaseman määrä, akselin halkaisija, telan laatu, hydrauliteho ja PLC-merkki, tulee vahvistaa lopullisessa koneen kokoonpanossa ennen ostamista.

Tekninen huomautus:Muovausnopeutta ei tule arvioida materiaalin paksuudesta riippumatta. 3,0 mm:n rakenneteräskansi, jossa on kohokuvioidut rivat ja in-rei'itys, asettaa huomattavasti suuremmat muovaus- ja syöttökuormat kuin ohut-koristepaneeli. Lopullinen nopeusluokitus tulisi siksi määrittää koneen suunnittelun ja FAT:n aikana.

Lävistys- ja kohokuviointiintegraatio

Tuotantolinjalla, joka vaatii reikiä tai kohokuvioituja ripoja, lävistys- ja kohokuviointiyksiköt voidaan sijoittaa muovausprosessin sisälle sen sijaan, että luotaisiin erilliseen jatkovalmistukseen.

Tämä järjestely vähentää toissijaista käsittelyä ja pitää reikäkuvion suhteessa jatkuvasti syötettyyn nauhaan. Todellinen lävistyssuulake, reiän halkaisija, pituussuuntainen nousu, poikittaissijainti ja kohokuviointigeometria on määriteltävä hyväksytystä profiilipiirustuksesta.

Rakenteellisissa kansituotteissa lävistystarkkuuteen vaikuttavat syöttövakaus, materiaalin myötölujuus, nauhan suoruus, työkalujen välys sekä linjan nopeuden ja lävistysjakson välinen suhde. Nämä muuttujat tulee testata tuotanto-laatumateriaalilla ennen lopullista hyväksymistä.

Koneen hyväksynnän tulee perustua mitattavissa oleviin mekaanisiin ja mittatuloksiin pelkän visuaalisen tarkastuksen sijaan. Xiamen Tacon voi järjestää tehdastestauksen asiakkaan hyväksymän profiilipiirustuksen, materiaalierittelyn, tuotantojärjestyksen ja sähkövaatimusten ympärille.

Rullatyökalut ja akselin tarkastus

Ennen kokoamista kriittisten rullamuovausosien työstötarkkuus, pinnan kunto, laakerin-istuimen mitat ja kohdistus on tarkistettava. Telan samankeskisyys voidaan varmistaa mittakello-osoitinmittauksella, kun taas akselin juoksu ja laakerin-istuimen toleranssit tulee tarkistaa koneen piirustuksesta.

Telaväli on tarkistettava vastaavien muodostusasemien välillä. Liiallinen vaihtelu voi aiheuttaa profiilin vääntymistä, laipan muodonmuutoksia, pintamerkintöjä tai epävakaata kohokuviointisyvyyttä.

Profiilin mittatarkastus

FAT-näyte tulisi mitata useista pisteistä muodostuneen osan eikä yhdestä leikkauspituudesta.

Tyypillisiä tarkastuspisteitä ovat:

• Profiilin kokonaisleveys ja korkeus
• Laipan halkaisija 40 mm
• Webin geometria
• Kohokuviointisyvyys ja -asento
• Reiän halkaisija-
• Lävistää{0}}reiän pituussuuntainen jako
• Leikkauspituus
• Profiilin suoruus
• Reunan muodonmuutos
• Pinnan kunto

Hyväksymistoleranssit tulee selvittää asiakkaan teknisen piirustuksen perusteella. Yleisellä toleranssilla ei pitäisi korvata projektikohtaista-vaatimusta.

Jatkuva käyntitesti

Konetta tulee käyttää jatkuvasti edustavalla tuotantomateriaalilla. FAT-prosessin tulisi tarkistaa:

• Kelan syöttövakaus
• Rullamuovauslinjaus
• Vaihteiston vaihteiston toiminta
• Lävistyssynkronointi
• Kohokuvioinen johdonmukaisuus
• Hydraulinen leikkaustoiminto
• PLC-laskenta ja pituuden säätö
• Hätäpysäytys-
• Epänormaali tärinä ja laakerin lämpötila
• Valmis-profiilin mittavakaus

1. Rakennuksen teräsrunkolattiajärjestelmät

Koneella voidaan valmistaa metallirakenteisia kansiosia, joita käytetään osana teräsrunkoisia-lattiarakenteita. Rakennusinsinöörin on määritettävä lopulliset kansiprofiilit, teräslajit, paksuus, kohokuviointi ja kantavuusvaatimukset.

2. Mezzanine Floor Construction

YX40-sarja voidaan konfiguroida profiileihin, joita käytetään parvikerroksissa, joissa vaaditaan yhdenmukaista laippageometriaa ja toistettavia profiilimittoja useiden jänteiden asennukseen.

3. Teollisuuden teräsrakennukset

Teollisuusrakennukset vaativat usein suurempia määriä kannen rakenneosia, joiden mitat ovat toistettavat. Automaattinen syöttö, muotoilu, lävistys, kohokuviointi ja leikkaus voivat vähentää manuaalista käsittelyä toimintojen välillä.

4. Esivalmistetut teräsrakenteet

Esivalmistetuissa rakennusprojekteissa aMetallin kannen muotoilukonevoi toimia osana teräsrunkojen valmistuslinjaa. Rivikäsittely on erityisen hyödyllinen, kun kansiprofiili sisältää toistuvia lävistyskuvioita tai kohokuvioituja vahvistusominaisuuksia.

5. Mukautetut rakenteelliset kansiprofiilit

Projektit, joissa on ei--standardi kansigeometria, voidaan arvioida CAD-profiilipiirustuksen avulla. Taconin suunnittelutiimi voi määrittää muovausjärjestyksen, telojen järjestelyn, akselin kuormituksen, lävistyspaikan ja koneen kokoonpanon ennen valmistusta.

Xiamen Tacon Forming Machinery Co., Ltd. toimittaa rullamuovauslaitteita suoraan Kiinasta konekokoonpanolla asiakkaan profiilin ja tuotantovaatimusten perusteella. Suunnitteluprosessi voi kattaa telatyökalujen suunnittelun, muovausaseman järjestelyn, lävistys- ja kohokuviointiintegroinnin, sähkökokoonpanon, koneen asettelun ja tehdashyväksyntätestauksen.

Laitetarjouksessa hyödyllisin tieto ei ole pelkästään pyydetty koneen nimi. Lähetäprofiilipiirustus, materiaalin paksuus, teräslaatu, myötöraja, vaadittu muovausnopeus, reikäkuvio, kohokuviointigeometria, valmis leikkauspituus ja tavoitetuotantomäärä.

Näiden parametrien avulla tehdas voi määrittää, voidaanko haluttu profiili tuottaa vaadituissa mitta- ja tuotantorajoissa.

Voiko YX40-metallikansikone käsitellä 3,0 mm korkeaa-lujuutta rakenneterästä?

Kyllä, määritetty materiaalialue saavuttaa 3,0 mm. Todellinen lujan -teräksen kapasiteetti riippuu kuitenkin myötölujuudesta, profiilin geometriasta, kohokuviointisyvyydestä, muovauskuormasta, telan rakenteesta ja käyttökapasiteetista. Taconin tulee vahvistaa lopullinen työkalu- ja voimansiirtokonfiguraatio asiakkaan teräslaadun suhteen ennen tuotantoa.

Voidaanko lävistys ja kohokuviointi synkronoida mukautettujen metallisten kansiprofiilien kanssa?

Kyllä. Linjarei'itys ja kohokuviointi voidaan sisällyttää muotoiluun. Muotin asettelu, reiän jako, kohokuviointigeometria ja koneen ajoitus määritetään hyväksytyn profiilipiirustuksen perusteella. Tämä välttää erillisen jälkimuotoilun-käsittelyn, kun vaadittavat toiminnot ovat teknisesti yhteensopivia jatkuvan tuotannon kanssa.

Mitä ulkomaisen ostajan tulee vahvistaa ennen metallilevyn muotoilukoneen lähettämistä?

Vahvista tehtaan FAT-protokolla, koneen mitat, lähetyksen kokonaispaino, virtalähde, PLC-kieli, hydraulivaatimukset, varaosaluettelo ja asennustapa. Vientiprojekteissa kontin lastaus tulee suunnitella lopullisten pakkausmittojen perusteella sen sijaan, että luottaisi arvioituun konekokoon.

Tehdas{0}}suora tekninen konsultointi

Lähetä omasi Taconillemukautettu profiilipiirustus, teräslaatu, paksuusalue, lävistyskuvio, kohokuviointivaatimukset ja tavoitetulos. Suunnittelutiimi voi tarkistaa muovausjärjestyksen ja valmistella koneen kokoonpanon, tuotantolinjan-asettelun ja tehdas-hintatarjouksen todellisten tuotantoolosuhteiden mukaan.